A propos de nous

Les origines

Fondée en 1952 à Borgomanero par M. Piero Pastore, la Carrosserie Pastore couvre plus d’un demi-siècle d’évolution en matière de qualité et d’expérience dans l’équipement de véhicules industriels. Au départ avec une activité de production d’équipements, limitée en principe aux réparations en général, la production s’est étendue au fil des ans à des nombreuses autres typologies de véhicules de transport, en s’enrichissant de précieuses expériences de construction et d’une propre technologie importante.

Usine

Une superficie de 33 000 m2 dont 14 000 m2 couverts.

Certifications

L’entreprise est certifiée UNI EN ISO 9001:2015.

On certifie que le système de gestion de la qualité de Carrozzeria Pastore est conforme à la norme pour les types de produits suivants: conception, fabrication et installation sur véhicules automobiles de structures à benne basculante, rigide, bâchée, amovible et grand volume, ainsi que montage de grue et hayons élévateurs.

Développement durable et efficacité énergétique

Nous avons monté en 2010 une installation photovoltaïque de 400 kW, garantissant des économies en CO2 de 360 000 kg/an.

Production

Dans la vaste gamme de production, qui comprend la réalisation de bennes rigides, bâchées, de fourgons en alliage léger et en acier nervuré, ce qui prime c’est la construction de bennes basculantes (trilatérales et arrière), toutes disponibles avec une série de variantes spécialement étudiées pour proposer la meilleure solution à notre client final.

Grues hydrauliques

La Carrosserie Pastore est concessionnaire de grues hydrauliques à crochet (PM et PALFINGER). Outre la vente, elle s’occupe également du service après-vente et de l’assistance. Un atelier spécial, avec cinq postes pour véhicules, est toujours disponible pour les éventuelles urgences.

Conception

Tous les usinages sont effectués auprès de notre siège, à commencer par la conception et l’élaboration des demandes du client. Les opérations de pliage des tôles et profilés de différents types, de soudage, d’assemblage, de grenaillage et de vernissage de toutes les tôles sont réalisées dans des ateliers prévus à cet effet.

Saldatura

Dal 2008 la saldatura viene realizzata mediante robot per ottenere prestazioni ottimizzate in termini di precisione e di tempi di realizzazione.

Grenaillage

Toutes les tôles sont prétraitées dans une installation de grenaillage automatique à turbine avant que soit effectué le cycle de vernissage.

Vernissage

L’entreprise dispose de deux gros fours de 13 m de long chacun et de quatre autres zones de préparation de 8 m chacune, équipées de batteries à eau chaude et de zones d’aspiration. Depuis début 2007, nous utilisons un cycle de vernissage à l’eau avec des produits bi-composants de très haute qualité et respectant les normes anti-pollution les plus récentes.

Essais de réception

Les passages aux Mines sont effectués auprès de notre siège par notre bureau d’études, de même que toutes les homologations nationales.